Испытание GreenBooster

ОАО «Гурьевский металлургический завод»

Условия проведения исследований

Вид топлива
мазут

Содержание серы S%
0,91
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа
0,7
Температура вспышки в открытом тигле °С
141

Результаты исследований GreenBooster

с GreenBooster без GreenBooster
- 13,5%
Минимальный расход мазута при плавке л/ч
- 9,4%
Средний расход мазута при плавке л/ч
- 9,5%
Максимальный расход мазута при плавке л/ч

Средний по плавкам расход мазута уменьшился на 9,4%.

  • Особая эффективность: температура факела в среднем окне составила 1800°С при завалке и 2000°С при плавке и доводке. Это позволило интенсифицировать процесс работы мартеновской печи без увеличения тепловой нагрузки на конструктивные элементы.
  • Заметное увеличение КПД: время плавки металлов сократилось в среднем на 30 минут.
  • За счет оптимизации процесса горения уменьшился выброс СО, CH и золы в окружающую атмосферу.

Заключение

Применение GreenBooster не влияет на качество производимой стали, при этом при производстве позволяет интенсифицировать процесс плавления и снизить удельный расход топлива на единицу выпускаемой продукции. При этом снижаются выбросы вредных веществ в атмосферу.

Есть вопросы? Свяжитесь с нами:

+7 495 232-49-61

info@greenbooster.ru